| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  OCTUM GmbH |
| Produktfamilie: | Bildverarbeitungslösungen CV-600 |
| Produktvariante: | Bildverarbeitungs-Lösungen CV 600 |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Geometrieprüfung allgemein 2D-Messen |
| Erzeugnis: | Metallteile Blech-Biegeteile |
| Branche: | Gebrauchsgüterindustrie Unterhaltungselektronik |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| In der Produktion von Blechen für CD-Laufwerke werden in vier gestanzte Bleche acht Stifte eingepresst und mit Lasern verschweißt. In die Stifte sind Nuten eingedreht, mit denen Rollen über Sicherungsringe befestigt werden. Zur Einhaltung des Axialspieles der darauf gelagerten Rollen muss der Abstand von der Unterkante der Nut zum Blech gemessen werden. Es ist gefordert, die Höhenlage aller acht Stifte mit einem Bildverarbeitungssystem auf +/-0,005 mm genau zu vermessen. |
| Realisierung: |
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Die Vermessung wird mit einem Bildverarbeitungssystem CV 600 realisiert. Die Bleche sind dafür auf Werkstückträgern befestigt und werden in verschiedenen Stationen bearbeitet und geprüft. Durch die bauliche Anordnung und eine mögliche Wölbung der Blechböden kann der Abstand zum Blech nicht optisch vermessen werden. So muss durch den Platzmangel bedingt jeder Stift in einer eigenen Station vermessen werden, indem über den Stift eine Messhülse mit mechanischer Antastung des Blechbodens gefahren wird.
In die Hülse ist ein Messfenster eingelassen, durch das mit speziell konstruierten kleinsten Durchlichteinheiten aus einer LED und Kameras mit telezentrischen Optiken auf der anderen Seite mittels Durchlicht die Nut des Stiftes vermessen wird. Durch den kleinen Bildausschnitt ist eine Messung mit hoher Genauigkeit möglich, die Wiederholgenauigkeit der Bildverarbeitung liegt bei +/-0,002 mm, die Genauigkeit der Gesamtanlage bei 0,01 mm. Aus der Messung der Unterkante Nut bis zur Unterkante des Messfensters und dem bekannten Abstand der Hülse zum Blechboden kann die Länge des Stiftes errechnet werden.
Die insgesamt acht Kameras sind an einen Industrie-PC angeschlossen und werden über eine graphische Benutzeroberfläche bedient. Die Überprüfung der Schweißpunkte erfolgt in einem weiteren Schritt. |
| Kundennutzen: |
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| Durch die 100-%-Prüfung mit der Bildverarbeitung können keine fehlerhaften Teile in die weitere Fertigungskette gelangen. Stillstand und Produktionsausfall werden verhindert und teure Reklamationen vermieden. |
