Anbieter und Produkt |
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Anbieter: | topex GmbH |
Produktfamilie: | Etikettierstationen mit Etikettendruckspender Serie 7000 |
Produktvariante: | Etikettierstation mit Thermotransferdrucker 7162-12-300 |
Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
Anwendung: | Kennzeichnen Etikettieren Etiketten applizieren |
Erzeugnis: | Automobil-Karosserien und Fahrzeugkomponenten Automobil-Sensoren |
Branche: | Fahrzeugbau Automobilzulieferindustrie |
Applikationsbeschreibung |
Aufgabenstellung: |
In einem Gemeinschaftsprojekt der Automobilzulieferer Continental und WABCO wurde als Fahrerassistenzsystem der Abstandsregeltempomat ACC (Adaptive Cruise Control) entwickelt. Der Sensor vereint Radarsensor und Steuerungseinheit in einem Gehäuse und umfasst als zusätzliche Funktionen eine Nutzfahrzeuglängsregelung sowie eine unabhängige Kollisionswarntechnik. Bei der Sensorfertigung durch die Firma Wagner wird zur Montage einer selbstklebenden Druckausgleichs-Membrane als Funktionsetikett sowie zur Kennzeichnung mit individuellen Data-Matrix-Codes zur Rückverfolgung eine automatische Etikettier- und Prüfstation gesucht. |
Realisierung: |
Die Topex GmbH entwickelte in Zusammenarbeit mit Wagner eine Etikettieranlage mit insgesamt sechs Stationen, die von einer SPS Siemens S7 gesteuert wird. In der ersten Station werden die Bauteile zugeführt, in Werkstückhalterungen eingelegt, von einem Bildverarbeitungssystem auf Teile- und Lagerichtigkeit geprüft und identifiziert.
In der zweiten Station spendet und vereinzelt ein Etikettenspender der Serie 50 eine selbstklebende Membrane und appliziert das Druckausgleichselement lagerichtig mit einer Positioniergenauigkeit von +/-0,2 mm, das anschließend mit einer Durchflussmessung geprüft wird. In der nachfolgenden Prüfstation ermittelt eine Vollständigkeitsprüfung die Anwesenheit aller Montageteile.
Nun wird die Baugruppe einer Etikettierstation übergeben, wo ein Etikettendruckspender Serie 7000 ein individuelles Etikett mit einem Data-Matrix-Code druckt und appliziert, der die Seriennummer und die Produkteigenschaften beinhaltet. Die nachfolgende Lesestation liest den Code aus, vergleicht das Leseergebnis mit den Druckdaten und bewertet das Ergebnis. In der sechsten Station werden die Gutteile von einer Pick-and-Place-Handhabung auf ein Förderband gelegt und der weiteren Produktion zugeführt sowie NIO-Teile automatisch ausgeschleust. |
Kundennutzen: |
Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden konnte eine anspruchsvolle Etikettierlösung realisiert werden. Die Etikettieranlage ermöglicht das zuverlässige Applizieren der Druckausgleichs-Membrane mit hoher mechanischer Präzision sowie eine lückenlose Rückverfolgung und Kontrolle bei der Montage einer sicherheitsrelevanten Sensor-Baugruppe. |