| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  Seiler Vakuumtechnik GmbH |
| Produktfamilie: | Kundenspezifische Helium-Leckteststände |
| Produktvariante: | Kundenspezifische Leckteststände |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Dichtheitsprüfung Integrale Dichtheitsprüfung |
| Erzeugnis: | Automobil-Aggregate und Komponenten Kraftstoffleitungen |
| Branche: | Fahrzeugbau Automobilzulieferindustrie |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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Ein Kfz-Zuliefer produziert in großen Stückzahlen Einspritzleitungen für Benzinmotoren, die aus mehreren Teilen zusammengelötet und gebogen werden. Die fertig gelöteten Bauteile sollen vollautomatisch mit einer 100-%-Kontrolle auf Dichtheit geprüft werden. Gefordert sind ein Prüfdruck von 200 bar, die Erkennung von sehr kleinen Leckraten und eine kurze Taktzeit.
Bei der bisherigen Prüfanlage wurde SF6 als Prüfgas eingesetzt. Da sich die Genauigkeit der Anlage als begrenzt erwies, wird eine neue Prüfanlage gesucht. |
| Realisierung: |
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Die Seiler Vakuumtechnik GmbH realisierte eine vollautomatische Prüfstation mit Zuführung und Entnahme durch einen Roboter, wobei der Kunde die Roboteranbindung übernahm.
Nach Einlegen eines Prüflings in die Prüfkammer startet der Prüfablauf. Der Prüfling wird adaptiert und an neun Stellen abgedichtet oder angeschlossen. Die Prüfkammer und der Prüfling werden evakuiert, der Prüfling mit einem Stickstoff/Luft-Gemisch beaufschlagt und zunächst eine Grobleckprüfung durchgeführt. Nach der erfolgreichen Grobleckprüfung wird der Prüfling erneut evakuiert und Helium mit einem Prüfdruck von 200 bar aufgegeben. Hierbei werden Leckraten ab 10-6 mbar l/s erkannt.
Nach erfolgreicher Prüfung werden Gutteile gekennzeichnet, vom Roboter entnommen und der weiteren Bearbeitung zugeführt. Schlechtteile erhalten keine Kennzeichnung und werden nach der Entnahme vom Roboter ausgeschleust. Die Prüfstation leistet mit einer einzigen Prüfkammer eine Taktzeit von 25 s. |
| Kundennutzen: |
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| Es konnte eine Station zur 100-%-Dichtheitsprüfung mit nur einer Prüfkammer realisiert werden, die in der geforderten Taktzeit eine Detektion von kleinen Leckraten bietet. Durch den Einsatz der Helium-Dichtheitsprüfung konnte die Prüfgenauigkeit gegenüber der vorherigen Anlage verbessert werden, was es dem Kunden erlaubt, eine noch bessere Produktqualität anzubieten. |
