Anbieter und Produkt |
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Anbieter: | Östling Marking Systems GmbH |
Produktfamilie: | Lösung zum Lasermarkieren Nd:YVO4-Laser LasOnAll XS |
Produktvariante: | Lösung zum Lasermarkieren Nd:YVO4-Laser LaSonAll XS 20 |
Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
Anwendung: | Kennzeichnen Direktmarkierung Schrift-Direktmarkierung |
Erzeugnis: | Maschinenelemente Wälzlager |
Branche: | Investitionsgüter, Maschinenbau Antriebstechnik |
Applikationsbeschreibung |
Aufgabenstellung: |
In hohen Stückzahlen hergestellte Kugellager werden in der Fertigungslinie mittels elektrolytischem Markierverfahren beschriftet. Durch das verbrauchte Elektrolyt der mehr als 15 Produktionslinien entstehen dem Hersteller hohe Entsorgungskosten. Zudem können durch die auskristallisierten Salze des Elektrolyts Laufgeräusche im Lager entstehen die Kundenreklamationen zur Folge haben können. Daher sollen die elektrolytischen Markierstationen durch ein Kennzeichnungsverfahren ohne Verbrauchsstoffe ersetzt werden. Die Lager sind seitlich am Außenring zu kennzeichnen welcher mechanisch durch den Markiervorgang nicht belastet werden darf. Auf den flexiblen Produktionslinien werden Lager mit einem Durchmesser von 20 - 80 mm produziert. |
Realisierung: |
Mit der Lasermarkierung konnte ein Verfahren gefunden werden welches eine Markierung der Lager sowohl ohne Verbrauchsstoffe als auch ohne Einwirken mechanischer Kräfte ermöglicht. Basierend auf der Lasermarkiereinheit LaSonAll XS der Östling Markiersysteme GmbH konnte in Zusammenarbeit mit einem Maschinenbaupartner die komplette Markiereinheit realisiert und in die Produktionslinie integriert werden. Zum Markieren werden die Lager von einem Bandförderer der Fertigungslinie übernommen. Das kontinuierlich laufende Transportband der Markierstation fördert die Lager über eine um 45° umgelenkt Förderstrecke in die Markierposition. Durch die Umlenkung wird die beim Einsatz eines Lasers geforderte Lichtdichtheit der Station realisiert. In der Markierposition wird das Lager gestoppt, gegen ein Prisma geklemmt und innerhalb von 500 ms kreisförmig mit dem Firmennamen, der Lagerbezeichnung sowie dem Produktionsdatum beschriftet. Anschließend wird die Klemmung gelöst, der Stopper fährt zurück und gibt das Lager zum Weitertransport frei. Die Markierung erfolgt mit einer Taktzeit von 1,2 s. |
Kundennutzen: |
Mit dem Laserverfahren kann eine dauerhafte Markierung ohne Verbrauchsstoffe sowie mechanische Belastung realisiert werden. |