| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  Prosensys GmbH Sensorsysteme für die Produktion |
| Produktfamilie: | Ultraschall-Dichtheitsprüfung |
| Produktvariante: | Ultraschall-Dichtheitsprüfung mit Gasblasen-Detektion |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Dichtheitsprüfung Lecklokalisierung |
| Erzeugnis: | Automobil-Aggregate und Komponenten Kraftstofftanks |
| Branche: | Fahrzeugbau Automobilindustrie |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| Von der Volkswagen AG produzierte Kunststoff-Kraftstofftanks für den VW Touran müssen vor der Lieferung an das Montagewerk einer vollautomatischen Dichtheitsprüfung unterzogen werden. Über eine Rollenbahn werden die Kraftstofftanks mit angeschweißtem Einfüllrohr an die Prüfanlage übergeben. Die Prüfanlage ist für einen werkerlosen Betrieb zu konzipieren. |
| Realisierung: |
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| Mit einer Unterwasser-Dichtheitsprüfanlage, ausgerüstet mit dem Ultraschall-Prüfsystem zur automatisierten Leckdetektion und Lokalisierung konnte die Prüfaufgabe realisiert werden. Zur Prüfung werden die Kraftstofftanks von der Rollenbahn in eine Einlaufzelle übernommen. Anhand eines Barcodes wird das Bauteil identifiziert und anschließend mit einem Lifter über das Wasserbad gefahren. Damit sich der Kraftstofftank bei Druckbeaufschlagung nicht verformt wird dieser in einen Korb als Gegenkontur gelegt. Nach der automatisierten Adaption des Druckluftanschlusses an den Einfüllstutzen wird der Tank mit Druck beaufschlagt und durch die Kontrolle des Druckverlaufes einer Grobleckprüfung unterzogen. Anschließend wird der Tank in das Wasserbad getaucht. Durch kurzes Schütteln lösen sich anhaftende Blasen welche die Prüfung stören könnten. Nach einer kurzen Beruhigungszeit werden bei einem Prüfdruck von 300 - 400 mbar Leckagen durch aufsteigende Bläschen mittels Ultraschall detektiert. Die Auswertung der Schalllaufzeit sowie die Anordnung von 24 Sensoren ermöglicht eine flächendeckende Lokalisierung von Leckagen. Nach der Prüfung werden die Tanks entsprechend dem Prüfentscheid weitergefördert bzw. über eine n.i.o-Rutsche ausgeschleust. Die Taktzeit für die Dichtheitsprüfung beträgt 80 sec. Durch eine großflächige Plexiglasscheibe in dem Wasserbad kann im Leckagefall eine zusätzliche visuelle Lecklokalisierung/Beurteilung erfolgen. |
| Kundennutzen: |
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| Durch den werkerlosen Betrieb sowie die verfahrensbedingte Prüfung ohne Verbrauchsstoffe ergeben sich sehr niedrige Betriebskosten. Die Lecklokalisierung durch das Ultraschallsystem ermöglicht eine direkte Fehlerzuordnung ohne zusätzliche Prüfung und dadurch eine schnelle Rückkopplung auf möglicherweise vorhandene Produktionsfehler. |
