| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  Dr. Wiesner Steuerungstechnik GmbH |
| Produktfamilie: | Hydraulik Funktionsprüfstände mit Prüfmedium Wasser |
| Produktvariante: | Hydraulische Funktionsprüfanlagen |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Funktionsprüfung allgemein Hydraulische Funktionsprüfung |
| Erzeugnis: | Komponenten Ventile |
| Branche: | Gebrauchsgüterindustrie Sanitärtechnik |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| Montierte Thermostat-Regelventile für Haushalts-Wasserleitungssysteme sollen einer abschließenden Funktionsprüfung unterzogen werden. Bisher wurden die Ventile manuell geprüft, nun wird eine automatische Prüflösung gesucht. Es sollen der Einstellbereich, das Betätigungsmoment, die Funktion der Sicherheitsabsperrung für Heißwasser sowie das Regelverhalten bei Druckschwankungen geprüft werden. |
| Realisierung: |
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Die Dr. Wiesner Steuerungstechnik GmbH realisierte einen Funktionsprüfstand mit manueller Beschickung der Prüflinge auf Werkstückträger und vollautomatischer Handhabung durch einen Portalroboter. Der Prüfstand besteht aus drei Stationen, in die die Prüflinge nacheinander vom Portalroboter gesetzt werden. In jeder Station wird die vollständige Prüfung jeweils eines Thermostat-Regelventils durchgeführt. Auch eine Umrüstbarkeit der Anlage für verschiedene Prüflinge kann realisiert werden.
Der Regler wird zu Beginn in eine Endstellung gefahren. Nach Einschalten der Zulauf-Wasserversorgung wird sowohl in der Warmwasser- als auch in Kaltwasserstellung durch Messung der Austrittstemperatur nachgewiesen, dass in den Endstellungen keine Wasservermischung stattfindet, also der Regler intern dicht ist. Während des Verfahrens zwischen beiden Endlagen wird das Betätigungsmoment aufgenommen und bewertet.
In einer Zwischenstellung, in der die Mischung von Kalt- und Warmwasser erfolgt, wird nun der Zulaufdruck des Kaltwassers sprunghaft verändert und das Regelverhalten des Prüflings überprüft. Die Sicherheitsabsperrung des Warmwasser-Zulaufs wird durch Abschalten des Kaltwasser-Zulaufs und nachfolgender Messung der austretenden Restwassermenge überprüft.
Durch eine Wasseraufbereitung mit Wärmepumpe zur Rückgewinnung werden der Wasser- und Energieverbrauch der Anlage minimiert. IO-Teile werden mit einem Ritzmarkierer individuell gekennzeichnet und deren Prüfdaten im System hinterlegt. NIO-Teile werden sortiert nach sechs verschiedenen Ausfallursachen magaziniert separat ausgeschleust. Die Taktzeit erreicht aufgabenspezifisch ca. 20-30 s. |
| Kundennutzen: |
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| Die manuelle Prüfung konnte durch eine zuverlässige automatische Prüfung ersetzt werden, die den Anforderungen nach Rückverfolgbarkeit und dokumentierter Qualität entspricht. Die hohen Prüfanforderungen an ein sicherheitsrelevantes Bauteil werden erfüllt. |
