Die kundenspezifischen 3D-Röntgen-Prüf-Anlagen Y.CTCompact auf Basis der Computertomographie (CT) dienen zur berührungslosen dreidimensionalen Erfassung der geometrischen Form und zum Prüfen und Vermessen von inneren und äußeren Strukturen von Werkstücken und Baugruppen. Es können Materialstrukturen und Defekte in Prüfobjekten aus einer Vielzahl von Werkstoffen in ihrer räumlichen Lage bestimmt und vermessen werden. Die räumliche Struktur des Prüflings wird ermittelt, indem aus einer Serie aus verschiedenen Winkeln aufgenommener Röntgenaufnahmen parallele Querschnittbilder errechnet werden, sogenannte Tomogramme. Es können Prüflinge bis max. 30 kg Gewicht, 500 mm Höhe und 335 mm Durchmesser mit einem Zeilendetektor untersucht werden. Dafür wird der Prüfling in einer Strahlenschutzkabine auf einem Manipulator befestigt, der aus einem 300-mm-Drehtisch mit einer Hubachse besteht. Der Prüfling befindet sich zwischen einer Röntgenröhre und dem Detektor und wird während der Prüfung kontinuierlich um 360° gedreht und Stück für Stück definiert an der Röntgenröhre vertikal vorbeibewegt. Es stehen Röntgenröhren mit 225, 320 oder 450 kV zur Verfügung.
Der Zeilendetektor bietet eine Ortauflösung von 0,12 mm lateral sowie 0,25 mm vertikal, die Scanzeit beträgt ca. 15 s und nach 30 s kann das System ein erstes rekonstruiertes Bild liefern. Die Ortauflösung eines optionalen Flächendetektors beträgt lateral und vertikal 0,26 mm, die Messzeit dauert ca. 2 min. Nach ca. 3 min kann ein erstes rekonstruiertes Bild des Prüfobjektes ausgegeben werden. |
CT-Prüfsystem zur Qualitätskontrolle von Turbinenschaufeln