| | Einordnung
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| Produktklasse: |
| Thermografie-Prüflösungen |
| Integrationslevel: |
| Lösung |
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| Anbieter
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 InfraTec GmbH Infrarotsensorik und Messtechnik |
| Produktverschlagwortung |
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| Prüftechnik Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Thermografie Thermografie-Prüflösungen |
| Produktbeschreibung |
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| Funktionsumfang: |
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Das automatisierte Qualitätsprüfsystem PRESS-CHECK bietet eine sichere und effiziente Temperaturkontrolle mittels Thermografie vor und nach dem Presshärten/Formhärten. Beim Presshärten werden speziell beschichtete Blechteile auf bis zu 950°C erhitzt und während des Pressens definiert abgekühlt. Damit wird die Gefügestruktur des Bauteiles so verändert, dass die gewünschten Materialeigenschaften erzielt werden. Daher ist eine möglichst homogene Temperaturverteilung über die gesamte Blechfläche vor dem Pressvorgang erforderlich. Nach dem Pressvorgang muss sichergestellt werden, dass der Abkühlprozess definiert verlief und das Bauteil auf eine Maximaltemperatur abgekühlt wurde. Diese Temperaturen und Temperaturverteilungen können exakt und wiederholgenau durch das eingesetzte Prüfsystem PRESS-CHECK und den Einsatz leistungsstarker, hochauflösender High-End-Thermografiekameras gemessen werden. Im Unterschied zu einer Punktmessung, wie z. B. mittels Pyrometer, die lediglich an einer Referenzstelle die Blechteiltemperatur ermittelt, kann die thermografiebasierte Überwachung eine gleichförmig hohe Festigkeit aller produzierten Pressteile sicherstellen und somit den exakten Anforderungen an die Produktqualität der Pressgüter gerecht werden.
Darüber hinaus kann das Thermografiesystem die robotergestützte Einlage der Pressteile überwachen. Die dafür eingesetzte Thermografie-Kamera kann durch eine sehr hohe Pixelauflösung kleinste Abweichungen der Bauteillage im Werkzeug erkennen und den Pressvorgang stoppen. Teure Werkzeugausfälle oder Reparaturen können somit vermieden werden.
Das Prüfsystem PRESS-CHECK ist an die Maschinensteuerung der Presse angekoppelt und übermittelt die Daten und Klassifizierung aller Pressteile bei jeder Pressung zeitsynchron. Die Prüfsoftware kann die verschiedenen Pressformen verwalten und die zugehörigen Messungen automatisch auswerten und protokollieren.
Nachträgliche umfangreiche Analysen der Thermogramme sind mit der spezialisierten Thermografie-Auswertesoftware, der IRBIS ® 3 professional, auf jedem Computer durchführbar. Damit ist das Prüfsystem universell für alle auf der Presslinie laufenden Aufträge ohne zusätzliche Umrüstzeiten einsetzbar. Der durch PRESS-CHECK ermöglichte unterbrechungsfreie Betrieb stellt im Vergleich zu anderen Prüfverfahren einen entscheidenden Vorteil für den Anlagenbetreiber dar. |
| Einsatzbereich: |
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| Die schlüsselfertige Thermografie-Prüflösung PRESS-CHECK wird beim Verfahren der Warmumformung von Blechen, dem sogenannten Presshärten/Formhärten, eingesetzt. Als flächenhaftes, berührungsloses und automatisiertes Messeverfahren ist PRESS-CHECK in der Lage, in Echtzeit Thermogramme zu erfassen und diese anhand definierter Schwell- und Grenzwerte zu bewerten sowie zu dokumentieren. Verwendung findet diese Prüflösung speziell im Automobilbau. Zu den typischen Prüfteilen gehören hier Karosserieteile. Durch den modularen Systemaufbau, bestehend aus dauerbetriebsfester Kameratechnik der neuesten Generation, robusten Spezialschutzgehäusen und flexiblen Datenschnittstellen, kann das Prüfsystem mit höchster Zuverlässigkeit betrieben und leicht an verschiedene Presslinien angepasst werden. Die vollständige automatische Qualitätskontrolle mit hoher Zuverlässigkeit ist beim Presshärten Voraussetzung für den Betrieb der Presse mit maximaler Auslastung. Planbare kurze Servicezeiten sorgen darüber hinaus für minimalen Stillstand. Die hohen Anforderungen an die Produktqualität der Pressgüter sowie die sichere Handhabung in rauer Umgebung lassen sich mittels PRESS-CHECK effizient erfüllen. |
| Produktmerkmale: |
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- Thermografie-Basierte Prüfsysteme PRESS-CHECK zur Temperaturkontrolle vor und nach dem Presshärten
- Überwachung der gesamten Blechoberfläche
- Positionskontrolle, Lageerkennung und Doppelblecherkennung durch Temperaturmessung und Klassifizierung
- Überwachung Werkzeugverschleiß
- Vollautomatischer, prozesssynchroner Betrieb
- Keine zusätzlichen Umrüstzeiten
- Automatische Konturerkennung und Aussortieren der Bleche bzw. Stoppen der Presse, wenn Grenzwerte nicht eingehalten werden
- Automatischer Datentransfer zum übergeordneten System über Profibus- oder ProfiNet-Schnittstellen
- Geringer Einarbeitungsaufwand durch intuitive Bedienoberfläche
- Gesicherte Handhabung und Zugriffsschutz durch Nutzerverwaltung und Zugangsschlüssel
- Langzeitprotokollierung und -archivierung aller Messdaten zur späteren Analyse
- Parametrierung, Überwachung, Betrieb, Darstellung, Bewertung und Wiedergabe mit der PRESS-CHECK-Software
- Auswertung und Protokollierung aller Messdaten und Weiterleitung an übergeordnetes Leitsystem über flexible Schnittstelle
Software
Mittels der von InfraTec speziell für diese Anwendung entwickelten Prüfsoftware können die verschiedenen Werkzeuge automatisch verwaltet sowie die zugehörigen Messergebnisse ausgewertet und protokolliert werden. Damit ist das Prüfsystem universell für alle auf der Presslinie laufenden Aufträge ohne Umrüstzeiten einsetzbar.
- Bediensoftware mit automatischen Prüfmodus für Temperatur-, Einlege- und Lagekontrolle
- Einfache Handhabung mittels intuitivem Benutzerinterface
- Direkte Einflussnahme auf Prozesssteuerung bzw. Regelung von Prozessgrößen möglich
- Nutzerverwaltung
- Daten- und Rezeptverwaltung
- Automatischer Datentransfer zum übergeordneten Leitsystem |
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Prozessüberwachung beim Presshärten