| | Einordnung
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| Produktklasse: |
| Mikrofokus-Röntgenprüfanlagen |
| Integrationslevel: |
| Zelle |
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| Anbieter
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 phoenix|x-ray Systems + Services GmbH |
| Produktverschlagwortung |
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| Prüftechnik Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Röntgenprüfung Mikrofokus-Röntgenprüfanlagen |
| Produktbeschreibung |
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| Funktionsumfang: |
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Das hochauflösende Mikrofokus Röntgensystem x|argos dient zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung sowie zur dimensionellen inneren Vermessung z. B. von größeren Gussteilen und Schweißverbindungen. Es werden Materialfehler wie Lunker, Einschlüsse, Porositäten bzw. Auflockerungen und Risse in Bestrahlungsrichtung erkannt oder Maßabweichungen geprüft. Mit einer bis zu 900fachen Vergrößerung ist eine Detailerkennbarkeit bis zu 1 µm möglich.
Zur Bilderzeugung dienen eine offene 225-kV-Direktstrahl-Röntgenröhre, ein digitaler Bildverstärker sowie eine anwendungsspezifisch ausgewählte Einzelbild- oder Videokamera. Eine manuell oder automatisch steuerbare isozentrische sechsachsige CNC-Manipulation ermöglicht beliebige Ansichten des Prüflings aus allen Winkeln. Optional kann das System auch als Computertomograph zur Erzeugung von 3D-Aufnahmen und zur zerstörungsfreien Analyse der inneren Struktur eingesetzt werden.
Die Röntgeninspektionssoftware quality|assurance bietet verschiedene Bildverarbeitungs- und Messfunktionen und dient zur CNC-Programmierung der Manipulationsachsen. Die Visualisierung erfolgt über einen 24"-TFT-Bildschirm, beim Einsatz der Video-Bildkette ist eine simultane Darstellung von Echtzeitbild und bearbeitetem Bild auf zwei Monitoren möglich. |
| Einsatzbereich: |
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| Der x|argos ist ein hochpräzises 2D- oder optional 3D- Mikrofokus Röntgensystem zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. Typische Prüflinge sind größere Gussteile, geschweißte Bauteile z. B. aus Aluminium, Stahl oder Magnesiumlegierungen oder Baugruppen bis max. 100 kg Gewicht. Auch ein Einsatz zur Prüfung der inneren Abmessungen z. B. von Gussteilen ist möglich. Anwendungsbereiche finden sich z. B. in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie und insbesondere in Gießereien. |
| Produktmerkmale: |
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- Hochauflösendes Mikrofokus-Röntgensystem mit halb- oder vollautomatischer Werkstückhandhabung und Vollschutz
- Optional Einsatz als 3D-Computertomograph möglich
- Offene Mikrofokus-Röntgenröhre mit Direktstrahlkopf, max. 225 kV, max. 320 W
- Brennfleckgröße: 5-200 µm
- Röntgendetektor: Wahlweise digitale Bildkette für hochauflösende Einzelbilder oder Video-Bildkette
- Geometrische Vergrößerung: 1,7-150fach
- Maximale Vergrößerung: 900fach
- Detailerkennbarkeit: bis zu 1 µm
- Max. Bauteilgewicht: 100 kg, max. Bauteilgröße ca. 900 mm Höhe, 600 mm Durchmesser
- Manipulationsachsen: X-Achse +/-325 mm, Y-Achse 900 mm, ZR-Achse (Röhre auf C-Bogen) 550 mm, ZD-Achse (Detektor auf C-Bogen) 300 mm, Kippachse (C-Bogen) 0 bis +/-30°, Rotationsachse
- Achsengeschwindigkeit: 10 µm/s bis 50 mm/s
- Bildverarbeitungssoftware quality|assurance
Kabinenmaße: 2380 mm x 2450 mm x 1950 mm (ohne Bedienkonsole), Generator 435 mm x 570 mm x 900 mm
Gewicht: ca. 6000 kg |
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Maßprüfung in verschlossenen Baugruppen