Mit den vollautomatischen aufgabenspezifischen Rundtakt-Prüfanlagen von Hörmle werden in einer Reihe aufeinander folgender Prüfschritte Bauteile und Baugruppen komplexen Prüfungen oder Mehrfachprüfungen unterzogen. Dies umfasst eine Reihe verschiedener optischer und elektromechanischer Prüfungen. Es wurden Anlagen für Prüflinge mit Stückgewichten von 1 g bis ca. 3 kg realisiert, die Taktzeiten erreichen bis zu 120 Teile/min. In der Regel umfassen die Rundschalttische 8-24 Stationen, zusätzliche Stationen sind möglich.
Zu den häufigsten Verfahren gehört unter anderem die Maß- und Oberflächenprüfung mit Bildverarbeitung durch bis zu 10 Kameras bzw. maximal 3 Kameras pro Station. Berührende Maßhaltigkeitsprüfungen werden mit Tastern oder pneumatischen Messdornen umgesetzt. Weitere wichtige Prüfaufgaben sind Riss- und Härteprüfungen mit Wirbelstrom. Die Anwesenheits- und Maßprüfung von Bohrungen erfolgt durch Prüfzylinder. Auch mechanische und elektrische Funktionsprüfungen werden realisiert.
Optional können die Prüfschritte auf dem Rundschalttisch mit Montageschritten kombiniert oder mit ganzen Montageanlagen verknüpft werden. Zusätzliche Funktionen sind z. B. die Ausschleusung von Schlechtteilen, die Markierung der Prüflinge mit Farbe, Stempel oder Lasermarkierer, eine Verpackung mit Schutzkappen, das Zählen, Verpacken oder Palettieren, was mit Roboter oder Handhabungsvorrichtungen erfolgen kann. |
