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Rundtakt Mess- und Prüfautomat VIDEOcheck KVC 820
Abbildung Produktfamilie
Einordnung
Produktklasse:
Kombinierte Mess- und Prüfanlagen für Kleinteile
Integrationslevel:
Zelle
Anbieter
weiter Kistler Straubenhardt GmbH (ehemals Vester Elektronik GmbH)
Produktverschlagwortung
weiter Messtechnik weiter Optische Messtechnik mit Bildverarbeitung weiter Sortiermaschinen für als Schüttgut vorliegende Kleinteile weiter Kombinierte Mess- und Prüfanlagen für Kleinteile
Produktbeschreibung
Funktionsumfang:
Rundtakt Mess- und Prüfautomaten VIDEOcheck KVC 820 der Kistler Straubenhardt GmbH (ehemals Vester Elektronik GmbH) sind kundenspezifische Prüfsysteme zur 100%-Kontrolle von als Schüttgut vorliegenden Kleinteilen. Sie eignen sich für komplexe Geometrieprüfungen mit verschiedenen Kameras sowie für Oberflächen-, Härte- und Gefügeprüfungen mit unterschiedlichen Verfahren. Die Prüfautomaten erreichen typische Prüfgeschwindigkeiten von 40-80 Teilen/min. In Abhängigkeit von der gewählten Auflösung liegt die Messgenauigkeit bei bis zu 2,0 µm. Empfindliche Kleinteile mit stabiler Bauteillage werden mit einer internen oder beigestellten Zuführung vereinzelt, an einen getakteten Schaltteller übergeben, weitergefördert und in den jeweiligen Prüfstationen positioniert. Unter Verwendung teilespezifischer Greifer können die Prüflinge mit bis zu acht Kameras im Durch- oder Auflicht zu 100% geprüft werden. Optional kann die geometrische Prüfung mit einer Härteprüfung, mit taktilen Prüfwerkzeugen, endoskopischen Innenprüfungen oder Prüfdornen kombiniert werden. Auch die Implementierung von 3D-Sensoren oder speziellen Oberflächenprüfungstechnologien (Shape from Shading - trevista®) ist möglich.
Einsatzbereich:
Rundtakt Mess- und Prüfautomaten VIDEOcheck KVC 820 sind auf Bildverarbeitung basierende Systeme für als Schüttgut oder palettiert vorliegende Kleinteile. Die Prüfautomaten sind mit einem getaktetem Schaltteller für anspruchsvolle, technologieübergreifende Mehrfachprüfungen ausgestattet. Einsatzbereich ist die Prüfung mit hoher Genauigkeit auf Maßhaltigkeit, Oberflächen- oder Härte- und Gefügefehler. Das Spektrum der zu prüfenden Teile umfasst Kleinteile mit einer stabilen Bauteilelage wie beispielsweise Muttern, Gewindebuchsen, Scheiben und Gewindeeinsätze oder gepresste flache Formteile mit unterschiedlichsten Geometrien. Einsatzbereiche sind die 100%-Kontrolle bei der Herstellung mit optionaler SPC-Auswertung und Dokumentation sowie eine Eingangsprüfung beim Anwender, die auch für Stichproben genutzt werden kann.
Produktmerkmale:
- Rundtakt-Prüf- und Sortierautomat zur 100%-Kontrolle von kleinen Dreh-, Stanz- und Pressteilen
- Kameras: CCD- und CMOS-Matrix-Kameras, S/W und Farbe, Auflösung bis 16 Mio. Pixel
- Messunsicherheit: Abhängig von der Bildfeldgröße und Kameraauflösung (bis zu 2,0 µm)
- Objektive: Bi-telezentrische Präzisionsobjektive (Standard)
- Modular erweiterbar mit bis zu acht Kamerastationen
- Beleuchtung: LED-Blitzbeleuchtung, im Durch- und Auflicht, telezentrisch, koaxial und diffus
- PC Hardware: SIEMENS IPC PCI-Express, Betriebssystem: WIN 7 oder WIN 10
- Bildverarbeitung: KiVision 1.x aus Coake 7
- Ablaufsteuerung: Siemens-SPS, Bedienung über Touch-Panel
Anwendungsmöglichkeiten
weiter Materialverwechselungsprüfung, weiter Bauteil-Oberflächenprüfung allgemein, weiter 2D-Messen, weiter Härtungsprüfung, weiter Oberflächen-Rissprüfung